多层穿流带式干燥机  多种配置可选

输送带

     目前国内用得较多的输送带是用不锈钢丝网制造，丝网目数为10目～14目，需根据物料粒径，物料密度和物料厚度来确定。如果单层网显得单薄，可采用两层网迭加在一起使用。在丝网下有托辊支承，并与托辊联结固定。托辊两端插入输送链条空心轴内，与链条一起运行。

     如果物料有粘性，可在不锈钢丝网上附上一层不粘网。

     穿孔钢板连结构成输送带。钢板厚度为1mm～1.5mm，开孔率由穿孔后钢板的刚性确定。有资料介绍，开孔率为6%～45%，该范围太大。根据实际经验，如钢板厚度为1.2mm，开孔率为12%～18%为宜。可开圆孔，孔径为2mm左右;也可冲长孔。每一块穿孔钢板的宽度等于链条节距，穿孔钢板的两端可与非标输送链条的内耳板连结，这样穿孔钢板可随输送链条一起运行。

多层网带式干燥机是一种常用的连续干燥设备，适于透气性较好的片状、条状、颗粒状等物料的干燥脱水，常用于中药饮片、脱水蔬菜、颜料等。目前国内生产的多层带式干燥机大多为二层、三层或五层的结构，物料均匀铺在网带上，链条网带在减速机的带动下，在干燥箱体内缓缓移动，热风向上或向下穿过网带，经过一定的烘干时间，达到物料烘干的目的。主要缺点是：

  (1) 二层结构的带式干燥机，占地面积大，工程土建造价高，装机功率大。

  (2) 五层结构的带式干燥机，风的走向难以均风布置，风力吹物料不透，干燥效率低。

  (3) 目前带式干燥机，底层布风位置不佳，造成产品容易返潮。

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现有的硅泥造粒机干燥效果不佳，能耗高，尾气排放环境污染。针对上述现有技术的不足，常州豪迈技术的智能化金刚线切割硅泥造粒干燥机，实现了各单元的独立循环，实现了强制通风，具有高稳定性和节能的优点。

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