盘式干燥-常州市豪迈干燥-盘式干燥公司

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    2022-6-7

张总
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目前,国内生产大都以间歇传导干燥方式为主,如真空厢式、耙式、双锥回转、锥形搅拌干燥器等。鉴于此类设备型式规格---,产量小,盘式干燥供应,操作繁复,生产间歇,干燥周期长,能耗高,占地大,造价高,劳动强度大等原因,难以适应现代化生产迅速发展的要求。

众所周知,近代石油化工、林业工业日趋现代化、连续化、大型化,迫切需要具有现代科技水平的高能有效节能型的连续真空传导干燥装置。近年来的实践证明,盘式真空干燥器辅之以新型密闭星形阀、冷凝回收和真空系统,所组成的连续真空盘式干燥装置,---成功一例,应用前景十分广阔。




优势分析

   连续真空盘式干燥装置集盘式真空干燥器、密闭星形阀、冷凝回收和真空技术于一体。将连续真空盘式干燥装置与常压型盘式干燥器、半连续盘式真空干燥装置进行综合对比。  

  (1) 真空型与常压型盘式干燥器对比

   真空状态时,在较低的温度下就能达到常压干燥时相同的要求。例如,真空型的盘温为90℃,干燥时间为40min ;而常压型的盘温为l50℃,需40min才能达到干燥要求;就相同盘温90℃时干燥而言,常压型需76min,换言之,前者干燥时间比后者节约40%~50%;就相同干燥时间而言,前者盘温仅为后者的60%,因而---节约了能源,降低了成本。显而易见,真空状态下湿分蒸汽分压低,沸点降低,料温低,温差推动力大,有利于蒸发和干燥过程的进行,因而可---缩短干燥时间,减少传热面积,节省设备投资。  

  (2) 连续真空与半连续真空盘式干燥装置比较

   半连续真空盘式干燥装置的进出料系统必须配用贰套设备,轮流切换才能达到连续生产的目的,操作繁复,安装高度高,投资大。  

   连续真空盘式干燥装置借助于两台新型密闭星形阀用作进出料,就能实现连续真空操作,而设备的安装高度和物料提升高度则大为降低;此外,该系统仅需一套溶剂回收真空系统,而半连续式却需用两套。总之,连续真空型比半连续真空型设备投资可减少20%,相应的维修和操作费降低,厂房投资减少。




plg盘式连续干燥机技术特点

托盘:设计压力:一般为0.4,工作压力:通常≤0.4

加热介质:蒸汽、热水、导热油、热水采暖的使用,盘式干燥,饱和蒸汽或过热蒸汽加热,盘式干燥,当导热油加热时候,可采用电、油、熔盐加热等。

物料输送系统

主轴转速:1-10转,盘式干燥公司,电磁或变频无级调速。

耙臂:2到8固定在主轴上的每个托盘耙臂。

耙叶:剪接耙臂可以浮动保持在与板的接触面,采取多种形式。

plg盘式连续干燥机的辊:易结块和需要粉碎的物料,在下辊可强化传热和干燥过程。

连续运行、密闭操作、蒸发强度大、动力消耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、、、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业,在各行业使用实践中------。同时,可根据物料特性,制作成碳钢、不锈钢、钛材等。





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